近日，龍鋼公司棒三生產線一套A、B區自動收集裝置上線應用，成功攻克長期以來困擾軋鋼生產小規格交叉鋼的難題。該裝置不僅優化了精整后區生產流程，實現了自動分鋼計數，而且為“禹龍”鋼材顏值提升帶來了意外驚喜，收獲了客戶的廣泛贊譽。
一直以來，小規格交叉鋼問題是困擾軋鋼生產領域的“硬骨頭”，不僅影響鋼材外觀質量，還增加了生產過程中的不確定性。為徹底解決這一難題，公司組織技術人員充分發揮頭腦風暴，精準定位交叉鋼產生的根源，并借鑒外出對標學習的寶貴經驗，自主完成圖紙測繪、零部件制作以及設備組裝等一系列工作，利用年度系統檢修，順利完成裝置的安裝與調試，讓鋼材在收集過程中完美避開交叉問題，一舉打破這一技術瓶頸。
隨著小規格交叉鋼難題的解決，“禹龍”鋼材顏值也迎來質的飛躍。在新設備加持下，小規格鋼材更加筆直光滑，平整度良好，產品賣相與品質大幅提升，在市場上更具吸引力。值得一提的是，新技術引入了先進的自動化設備和智能算法，以前需要人工完成的搖鋼和勾鋼兩道工序，如今均由機器精準高效完成，實現了鋼材的自動分鋼與精確計數，不僅減少了人工操作的誤差，降低了人員勞動強度，同時極大改善了工作環境，生產效率也大幅提高。
據悉，新設備新技術應用后，“禹龍”品牌鋼材收獲了客戶的一致好評。在客戶滿意度調查中，某項目采購負責人表示：“‘禹龍’鋼材的小規格產品外觀更漂亮了，加工起來更順手了，成品的外觀和質量都遠超預期，為我們的業務發展提供了有力支持！”
此次技術突破是企業創新發展的一個新起點。未來，龍鋼公司將繼續加大研發投入，持續創新，不斷探索新技術、新工藝、新設備，提升產品與服務質量，為鋼鐵行業的智能化、綠色化發展貢獻更多的智慧和力量，助力企業發展邁向更高的發展臺階。（龍鋼公司 崔媛）
