戰(zhàn)鼓催征馬蹄疾，砥礪奮進正當時。5月份，龍鋼公司軋鋼工序深度踐行“四種經(jīng)營理念”，聚焦“底線不失血、目標不虧損”工作目標，以打贏扭虧增盈攻堅戰(zhàn)為行動指南，在降本增效、新品拓展、技術(shù)創(chuàng)新等領(lǐng)域多點突破，奏響了一曲激昂的凱歌。
以質(zhì)取勝，提升市場競爭力
該工序?qū)?/font>“乙方”思維貫穿生產(chǎn)全鏈條，成立客戶服務(wù)專班，主動下沉市場一線。通過定期走訪重要客戶，建立“需求清單——解決方案——效果反饋”閉環(huán)機制，探索“服務(wù)輸出＋技術(shù)輸出”雙輪驅(qū)動。圍繞乙方需求，強化工藝引領(lǐng)、定向攻堅，針對客戶提出的圓鋼規(guī)格精度、錨桿韌性等定制化需求，積極優(yōu)化工藝參數(shù)，細化過程控制，錨桿屈服強度提升15％。同時，建立產(chǎn)品質(zhì)量追溯系統(tǒng)，對每批次產(chǎn)品提供全流程數(shù)據(jù)檔案，以“保姆式”服務(wù)贏得客戶信賴，并創(chuàng)新開展“下道工序監(jiān)督上道工序”全員質(zhì)量意識提升專項行動，實現(xiàn)質(zhì)量問題源頭攔截與全員質(zhì)量意識同步改善。
以銷定產(chǎn)，激活效益增長極
該工序從營銷視角出發(fā)，堅持效益導向，秉持“以銷定產(chǎn)、以需促產(chǎn)”理念，構(gòu)建“市場、生產(chǎn)、研發(fā)”聯(lián)動體系。全月以品規(guī)效益最大化挖潛為目標，持續(xù)開展新品指標提升及品規(guī)拓展專項行動，建材增效品規(guī)比例較上月提升4.8％以上，累計兌現(xiàn)圓鋼、錨桿鋼等新品3萬噸，其中圓鋼實現(xiàn)φ12-φ30規(guī)格全覆蓋。同時，注重由“坐商”向“行商”轉(zhuǎn)變，在深入開展市場調(diào)研的基礎(chǔ)上，堅持關(guān)口前移，先后組織開展高線ER70S-6、焊材H08A、30MnSi盤條、棒材φ40圓鋼等新品開發(fā)方案研討及籌備工作，目前已具備生產(chǎn)條件，為下一步提升產(chǎn)品與市場適配度和溢價能力提供了有力支撐。
以儉立業(yè)，寫好降本大文章
面對市場壓力，該工序?qū)?/font>“過緊日子”思想轉(zhuǎn)化為降本實招，對照標準成本，實施“全員、全要素、全過程”成本管控。以公司扭虧為盈8項降本增效清單、分廠提質(zhì)增效34項工作清單為降本主線，對照歷史最優(yōu)、行業(yè)先進水平，全力以赴開展極致降本攻堅工作。指標方面，棒材、線材、帶鋼成材率分別較上月提升0.02％、0.01％、0.01％，均刷新今年以來最好水平。合金優(yōu)化方面，實施高線、上若合金方案統(tǒng)一及HRB500E降硅等優(yōu)化方案，合金降本超過1元/噸。備件材料降本方面，積極推行“修舊利廢＋內(nèi)部調(diào)劑”模式，通過系統(tǒng)性呆滯庫存盤點變現(xiàn)、修舊利廢等措施，噸材維修費用較目標降低0.6元/噸以上。
以效為標，激活資金新價值
該工序?qū)⒚恳还P支出視為“投資”，建立“效益評估—動態(tài)跟蹤—效果復盤”評價反饋機制。在技術(shù)改造投入上，優(yōu)先對“短平快、小快靈”項目“開綠燈”：在棒二生產(chǎn)線試用新型控冷裝置，為改善鋼材性能及生產(chǎn)指標創(chuàng)造了有利條件；首次引進導衛(wèi)激光水平儀，解決了因?qū)l(wèi)位置偏移造成出口翹頭的問題；按照節(jié)點完成帶鋼三角區(qū)雙漩流過濾器投用，本月懸浮物、濁度等水質(zhì)指標較前期下降45％，實現(xiàn)大幅改善。同時，引導全員增強效益意識和創(chuàng)新意識，用好算賬思維，發(fā)揮績效激勵作用，以“花錢必問效，無效必問責”的導向抓過程控制，引導員工從崗位價值再挖潛、再創(chuàng)造出發(fā)，以全員自主改善支撐生產(chǎn)經(jīng)營效益再提升。（龍鋼公司 崔媛 田輝）
