站在年末收官的關鍵節(jié)點，學習“邯鋼經(jīng)驗”恰逢其時。面對嚴峻復雜的經(jīng)濟形勢和市場環(huán)境，龍鋼公司鐵前系統(tǒng)認真盤點2024年對標交流工作，吸納先進行業(yè)企業(yè)的經(jīng)驗做法，從“鐵前硬仗清單”逐項分析，以精益管理、指標攻關、成本最優(yōu)為抓手，持續(xù)挖潛新的增效點，實現(xiàn)低成本運行和效益最大化目標齊頭并進，為2025年生產(chǎn)經(jīng)營工作謀篇布局。
黨建領航 加速對標成果轉(zhuǎn)化
“我們要強化對標管理工作機制，堅持抓好安全七項具體工作，抓常抓細，打開生產(chǎn)經(jīng)營管理思路，固本培元，鍛造更強工藝技術團隊……”龍鋼公司鐵前系統(tǒng)以對標管理為載體，將黨的建設與安全生產(chǎn)互融互通，把成本精益管理融入日常、抓在平常，筑牢黨的建設根基，進一步暢通人才培養(yǎng)通道。通過優(yōu)化完善契約、賽馬、競聘等機制，打通選苗培養(yǎng)、重點栽培、外出培訓、擇優(yōu)錄用等路徑，吸引、培養(yǎng)、儲備、用好各類優(yōu)秀人才。同時，常態(tài)化用好“賽馬”淘汰工作機制，打通淘汰、培養(yǎng)、晉升通道，傾心搭建崗位人才成長“大舞臺”，托舉青年人才快速成長成才，將對標學習成果轉(zhuǎn)化為企業(yè)發(fā)展新動能。
行業(yè)對標 精準工藝體現(xiàn)優(yōu)勢
龍鋼公司鐵前系統(tǒng)堅持“先進、適用、成熟、可靠、環(huán)保、經(jīng)濟”原則，以生鐵成本最優(yōu)為目標，對標行業(yè)領先水平，兩眼向內(nèi)，降單耗、補短板、揚優(yōu)勢，持續(xù)改進操作理念，通過穩(wěn)定高風壓、高風速、高風溫送風，堅持大風量、大礦批冶煉，發(fā)展中心氣流控制邊緣氣流，探索經(jīng)濟冶煉模式。同時，探索高爐燒結一體化智能配礦關鍵技術應用，強化燒結過程配料穩(wěn)定性、混合料水分控制，嚴格執(zhí)行相關工藝操作參數(shù)要求，加強配料、混料、臺車等工序的銜接操作，形成一套獨具特色的管理思路，為生產(chǎn)組織穩(wěn)定順行夯實基礎。
爐機對標 抓大摳小提升效能
龍鋼公司鐵前系統(tǒng)聚焦“算賬經(jīng)營＋精益管理”，以工段落實為主線，以班組、個人執(zhí)行力為突破，抓細節(jié)、摳成本，先后在高爐、燒結、輔助工序開展四級成本進班組活動，以“市場化結算、標準成本、一人一表”為導向，遵循經(jīng)濟技術指標、費用定額、消耗定量的原則，實現(xiàn)四級成本動態(tài)管理。同時，搭建爐、機、線賽馬平臺，促進爐機互相學習、互相對標、互相競爭，強化工藝技術攻關。同時，采用爐長、機長輪流集中授課的形式，搭建成本管理大課堂專題培訓平臺，同步推行三級三清單、降本增效“金點子”工作機制，在相互對標、鍛長補短的同時，找準影響生產(chǎn)的癥結。按照“扁平化績效管理、結果評價與專業(yè)考核相結合”原則，以小單元對標、干部包聯(lián)、班組互聯(lián)為抓手，對成本指標完成情況進行日通報、周總結、月分析，在深化內(nèi)部對標實踐中，進一步挖潛生產(chǎn)成本壓縮空間，充分激發(fā)全員降本創(chuàng)效潛能。（龍鋼公司 孫釗）
