一直以來，漢鋼公司燒結(jié)廠結(jié)合工作實(shí)際，從提質(zhì)增效、節(jié)能降耗、修舊利廢、技術(shù)創(chuàng)新等方面入手，激勵廣大黨員干部職工立足崗位“巧算賬”，在降本增效工作上下真功夫、花大力氣，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展作出積極貢獻(xiàn)。
算好降本增效“效益賬”
“廢舊鋼板按照需要的尺寸進(jìn)行切割，再進(jìn)行噴漆，咱們的辦公桌，柜子就能實(shí)現(xiàn)煥然一新，不僅美觀實(shí)用，還能節(jié)約一筆不小的辦公費(fèi)用。”
為提高成本節(jié)約意識，該單位各級人員牢固樹立“一切成本皆可降”理念，以維修車間為代表的降本先鋒隊(duì)，在車間降本增效專題研討會上各抒己見、亮點(diǎn)紛呈。今年以來，維修車間圍繞提質(zhì)增效、節(jié)能降耗、修舊利廢、全員創(chuàng)新、降本意識培養(yǎng)五個方面，結(jié)合工作崗位實(shí)際，全面梳理、分析、研判，算好降本增效“效益賬”，利用廢舊鋼板、鋼筋、鐵皮等純手工制作辦公桌、電腦主機(jī)柜、柜子，以及生產(chǎn)、取樣、檢修所需的各類工器具數(shù)百件，充分調(diào)動職工修舊利廢積極性，將淘汰、閑置的材料進(jìn)行再分類，再通過進(jìn)一步加工維修，達(dá)到回收利用、降低消耗的目的。
算好降本增效“成本賬”
“同樣排量、同樣款式的車，走同樣的路，為啥我的車燃油消耗比你多那么多？”職工小蔣向黨員老張請教。
結(jié)合陜鋼集團(tuán)上半年經(jīng)營效果提升會精神，漢鋼公司燒結(jié)廠持續(xù)抓好節(jié)支降耗具體工作，有計(jì)劃、有步驟地做好節(jié)能、減排、降支的宣傳引導(dǎo)工作，號召廣大職工踐行健康低碳的工作和生活方式，定期對個人交通工具進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。鼓勵大家積極發(fā)揚(yáng)“節(jié)約光榮、浪費(fèi)可恥”的精神，引導(dǎo)大家常態(tài)化杜絕“低檔高速、猛烈加油、頻繁剎車、停車不熄火”等不良行為，不僅要對私家車輛養(yǎng)成良好的駕駛習(xí)慣，更要把好的習(xí)慣延伸應(yīng)用到廠區(qū)內(nèi)車輛使用、設(shè)備操作上，最大限度降低燃油及各類油脂消耗。
“良好的駕駛習(xí)慣和標(biāo)準(zhǔn)的操作流程不僅能降低成本，還能提升職工的綜合素質(zhì)。”漢鋼公司燒結(jié)廠黨支部書記如是說道。
算好降本增效“收益賬”
“把這兩天需要用車的單位都統(tǒng)計(jì)一下，把用車時間、內(nèi)容記錄好，統(tǒng)籌安排車輛，能‘拼車’的就不要單獨(dú)安排，一定要把臨時用車費(fèi)用降下來！”主管領(lǐng)導(dǎo)成繼勛翻看著近期的用車費(fèi)用記錄時說。
漢鋼公司燒結(jié)廠充分挖掘降本空間，將各單位用車申請綜合考慮，統(tǒng)一車輛需求的作業(yè)活動盡量安排同一天的不同時間段，采取“拼車”的方式合理安排用車，最大程度減少空車率，節(jié)省用車費(fèi)用。
據(jù)了解，“拼”車模式開啟以來，該廠平均每月減少出車8趟次、用車費(fèi)用降低1.8％，同期車輛維修費(fèi)用下降3.5萬元。（漢鋼公司 陳曉蒙）
