所有效益的增長，無不源于積少成多的降本行動。新年以來，龍鋼公司能源保供系統深入推進四級成本管控和“一人一表”等精益管理舉措，充分激發基層班組長降本增效動能，帶領全體員工把愛企如家的擔當之責轉化為節能降耗的堅實行動。
爭當降本增效“排頭兵”
35kV變電班班長程娟花學以致用，將自己參加陜煤集團班組長綜合能力素質提升培訓班的所學所思所想與日常工作相結合，以獨到的見解和豐富的班組管理經驗，進一步提升班組管理水平，引領班組成員爭當降本增效“排頭兵”。針對交流耐壓設備操作箱調壓裝置異常、控制信號無法傳輸影響設備升壓及啟停的問題，她與維修人員緊密合作，通過現場測量、研究討論、查閱相關資料后，在控制回路安裝繼電器、重新布線接引電路板并加固各觸點焊點，對操作箱控制回路進行技術改造，不僅有效解決了故障，而且節約外委維修費用5000余元。
做好成本控制“守門人”
陜鋼集團第三屆班組管理創新成果二等獎獲得者，除塵班班長張鳳堅持“干一行，愛一行，專一行，精一行”的初心，扎根一線、勇挑重擔，不斷促進班組成本管理向規范化、精細化邁進，群策群力做好成本控制。她不斷完善“精準調控＋避峰就谷”的精細成本管理模式，及時修訂班組指標完成情況激勵機制，通過獎優罰差激發班組全員主觀能動性，針對電除塵系統電單耗開展技術攻關，深挖降本潛能。同時，將成熟的管理辦法在布袋除塵系統推廣應用，在保證除塵器正常運行的前提下，日均節電8000余KWh，顯著降低了運行費用。
打開能源創效“密碼鎖”
如何立足崗位增創能源效益，是煤氣運行班班長劉繼華一直思考的課題。他不等不靠、主動作為，精打細算降成本、千方百計增效益，聚焦生產效能提升，從自主實施、對外創效、崗位創新等方面入手，爭分奪秒畫好極致能效“同心圓”。他利用班組活動時間，組織大家深入剖析生產各環節能源損耗問題，通過優化設備參數，精準調控轉爐、高爐煤氣管網壓力，不斷加強員工技能培訓與標準化作業監督，全方位提升操作精準度與生產效率，將管網壓力波動范圍控制在2千帕以內，大幅降低了能源損耗和煤氣運行費用，提升了能源外售效益，日創效5萬元。
點亮修舊利廢“新引擎”
“只要開動腦筋想辦法，有些看似不起眼的舊材料，也能做出修舊利廢的‘大文章’。”機加班班長王俊波這樣介紹他的降本“秘籍”。在他帶領下，班組成員積極投身修舊利廢、小改小革，在攻克難關中強筋壯骨，在苦干實干中增長才干，使一個個廢舊零件再度“上崗”。他們巧妙利用廢舊電機、車床尾座和卡盤等材料，自主設計制作泵管定位焊接穩定裝置，在焊接機器人的輔助下，焊接精確度和質量得到了顯著提升，成功解決了泵管法蘭焊接對正的難題，不僅實現了廢舊泵管的循環利用，將焊接作業效率提高了60％，而且可節約泵管費用3萬元。
錨定“節”點，深挖“效”點。用“緊日子”過“好日子”的理念在十里鋼城已經深入人心，一系列來自“兵頭將尾”的降本增效舉措正在開花結果，顯著降低了生產費用，提高了指標和效能。（龍鋼公司 任鵬）
