今年以來，漢鋼公司生產(chǎn)管控中心深入踐行“四種經(jīng)營理念”，將降本增效作為核心使命，全力以赴推進各項舉措，深入挖掘內(nèi)部潛力，明確突破點，以精細化管理為突破口，全力啟動降本增效的“引擎”，通過多維度、多層次的策略實施，為公司的長遠發(fā)展筑牢根基，注入源源不斷的活力。
嚴控費用支出，打好“節(jié)約賬”
“以前覺得成本管理是領(lǐng)導(dǎo)的事，現(xiàn)在每天掰著指頭算賬，連作業(yè)區(qū)每季度用了多少耗材都要精打細算。”該單位原料監(jiān)督作業(yè)區(qū)負責人雷瑞琦說道。該中心建立了“年度預(yù)算＋月度預(yù)測＋成本核算”的精細化管理機制，針對會議費、業(yè)務(wù)招待費、辦公費等多方面深入摸底，本著“厲行節(jié)約”的原則嚴控費用支出，有計劃、有規(guī)范地開展日常工作。同時，該中心全員以身作則，從節(jié)約一張紙、節(jié)省一度電、少漏一滴水做起，扎實推進降本增效工作，形成全員點滴降成本的良好氛圍，為公司降本增效盡一份綿薄之力。
細節(jié)入手降成本，打好“管控賬”
“這些邊角廢料直接丟棄實在可惜，它們完全可以作為配重填充物的材料，還可以……”這是該單位檢定員王海南的“小算盤”。
為了做到“肥水不流外人田”，漢鋼公司生產(chǎn)管控中心堅持“省一分錢就增一分利”的理念，在創(chuàng)新創(chuàng)效、修舊利廢等方面狠下功夫，強化自主創(chuàng)新，推動成果轉(zhuǎn)化，嚴格執(zhí)行修舊利廢制度，完善設(shè)備維修管理臺賬，嚴控材料使用“光盤行動”，引導(dǎo)職工樹立“過緊日子”意識，深化修舊利廢，對能夠修復(fù)使用的廢舊材料和小型配件，做到物盡其用，精準挖掘回收物資的“含金量”，積極推動廢舊材料“再上崗”，如不銹鋼接頭修復(fù)再利用、推拉頭、電機轉(zhuǎn)子修復(fù)等，扎實開展降本增效工作 同時，在材料管理方面，中心嚴把材料計劃審批、領(lǐng)料控制、用料監(jiān)督“三道關(guān)”，加強過程管控，細化指標考核，以“使用有去向、回收有途徑、節(jié)約浪費有獎懲”的精細化管理，撥動節(jié)儉“算盤”，當好節(jié)支降耗精細“管家”。
優(yōu)化備件管理，打好“庫存賬”
為進一步加強和規(guī)范各個作業(yè)區(qū)庫房管理，優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu)，增強價值創(chuàng)造質(zhì)效，中心堅持以“規(guī)”為抓手，以“嚴”為標準，以“創(chuàng)”為手段，定期組織人員對庫房進行整理整頓，保障在庫物品，一目了然，便于清點、統(tǒng)計等管理工作，規(guī)范出入庫流程，認真核對實物和賬目，準確掌握庫存信息，做到庫存不浪費、不積壓，使得耗材儲存管理“活起來”。
“設(shè)備耗材管理就像‘顯微鏡’，讓我們能夠清晰地看到每個環(huán)節(jié)的投入。”漢鋼公司生產(chǎn)管控中心工作人員形象地說道。此外要求員工注重日常維護與保養(yǎng)，定期組織專業(yè)人員對設(shè)備進行巡檢和維護，及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題，延長使用壽命，降低維修成本，并對現(xiàn)有設(shè)備進行優(yōu)化配置，減少閑置與浪費。這種“算賬經(jīng)營”的“小算盤”，不僅喚醒了非生產(chǎn)管理費用的神經(jīng)末梢，更激發(fā)出強大的創(chuàng)新動力。 （漢鋼公司 周鵬）
